心得不仅是对过去的回顾，更是对未来的启迪与方向，每一篇心得都是对个体成长的记录，提醒我们不断追求卓越与完善，以下是总结社小编精心为您推荐的在工厂上班写心得体会8篇，供大家参考。
在工厂上班写心得体会篇1
公司下发了《关于认真汲取同行业安全生产事故教训进一步做好公司安全生产工作的通知》，此《通知》共罗列了国内危化品生产安全生产事故10例。一起起触目惊心的事故，一桩桩血淋淋的事实，让我感触很深，也倍感自己肩负的责任重大，给我的启示和教训也是深刻的。
在统计的10起安全事故中，其中违章动火与违章指挥的有4起，我们现在可以把他都归纳为“违章作业”，由此可见，在我们日常的安全管理中，发生安全事故，“违章作业”占的比例是比较大的，也是我们应该警惕的一个主要防范对象。我们乙炔工段的日常检修比较多，尤其是动火作业更是司空见惯，正因为有这么高频次的检修，也就注定我们在日常的工作中要细致，要精心，要把安全防护措施落实到位，要把本质安全坚持到底，这是我们的原则，也是我们的态度。
在统计的10起安全事故中，其中处理故障与问题的过程中发生的事故占到2起，这也是杀伤力比较大的一个原因。在设备与装置正常运转的时候，可能暴露出来的问题会少一些，但是如果遭到非正常的情况下，或者是紧急的情况下，在处理问题的过程中，也许会发生意想不到的事情。这其实也为我们敲响一个警钟，“再忙也不能忘了安全”。乙炔工段在每次的开停车过程中，或者是有一些紧急情况下的堵漏，紧急停车等处理问题的机率也是比较大的，怎样做好应急措施？是我们应该特别关注的一个问题，也是我们应该着手解决好的一个问题。
在10起事故中，其中内蒙古吉兰泰发生安全事故已是第二次，这个问题倒是让我思索良久。为什么同一家企业会在短短的时间内连续发生两起安全事故，我觉得主要原因可能和这个企业上上下下的安全意识有莫大的关联。上梁不正下梁歪，领导不重视，基层肯定也小视，因而酿就一个又一个的惨剧，无不让人叹息！记得我曾经讲过，做为一个化工厂的工人，要学会不断地从事故中学习教训，总结教训，充实自己的头脑，让自己变的成熟起来，想的要全面，安排要具体，落实要到位，把关要严密，管理要过硬，检查要细致，整改要彻底，纪律要严明，奖罚要公平，这样才能管理好一个工段，才有可能最大限度地杜绝事故，远离事故的发生。
关于“人”的不安全隐患，我觉得比“物”的不安全隐患更可怕，更难治理，虽然我们口口声声地讲要通过不断地培训与教育提高其操作技能，增强其安全意识，但是对于一些本来自律意识较差，个人素质不高的员工有时也真是“恨铁不成钢”。你对他苦口婆心，他全当耳边风，着实让人无奈的很。
因此我觉得，目前公司应该采取必要的末位淘汰制，把一些扰乱民心，缺乏责任心，操作技能差的员工进行必要的淘汰，要把金泰变成一个大熔炉，留下的是金子，淘汰掉的是渣子。只有这样，才会不断地提高员工的个人素质与整体素质的协调发展，更有利于安全工作的全面提升。
总而言之，通过对《通知》的学习，深深地给我上了一课，做为乙炔工段的一名副工段长，整日给易燃易爆物质打交道，不仅多了一些敬畏，更多了一份责任，眼下只有扎扎实实地开展好各项工作，严格遵守操作规程，做好日常检修的安全防护措施的落实，重大危险源的监控，全面提升个人素质，全面推进工段的各项管理向更高的一个台阶迈进！
在工厂上班写心得体会篇2
在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及， 虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的'技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配，以下就是我的一些工作内容：调节阀经常出现的问题是卡堵，常出现在新投运系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。
一、泄漏故障的处理，泄露又分为：
1、阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。
2、填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环 (与填料的接触面不能为斜面)，以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性好，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函的密封，保证了填料的密封的可靠性和长期性。
3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。
解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。
二、振荡故障的处理，震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力c值选大，必须重新选型流通能力c值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
三、阀门定位器故障处理，阀门定位器故障又分为
1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动;
2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是定位器不能正常工作;
3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
2、智能定位器由微处理器(cpu)、a/d,d/a转换器及等部件组成，其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置，只有紧急情况出现时，才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。
通过对调节阀故障原因分析，采取适当的处理、改进办法，将大大提高调节阀的利用率，降低仪表故障率，对 流程 工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用，可有效提高调节系统的质量，从而确保生产装置长周期运行。
经过一段时间以后，我已经能够自如的工作了，现在的我对以后的工作充满信心，我相信我会干出一番事业。
在工厂上班写心得体会篇3
经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！
在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西，同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最美好的。在实习生活中，每天都会有新的体会、新的感触，感觉自己的各个方面每天都在不同程度的提高，但最主要的就是工作能力的提高。
下面就是我自己的一些小结和收获。
1、要学会坚持
无论到哪家工厂或者公司实习，开始的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西，所以我们一定要学会坚持，坚持就是胜利！
2、要勤做事
我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们安排重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意，不断获得领导的欣赏和信任，渐渐被安排做一些重要的事情，渐渐获得领导的重用！
3、多听、多看、多想、多做、多说
由于我们课本学到的只是一些理论知识，缺乏具体的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自己如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会渐渐熟悉自己的工作，学会一身真正的本领！
4、要调整好心态
由于刚到一个新的环境，可能既不熟悉，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪，可能会做不好工作，同时也会增加自己的压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，处处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充满激情！
5、要虚心学习
由于对全新的工作，我们既不熟悉又不了解，所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心接受，共同探讨！
6、要尽量少犯错误
第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要通过这次错误积累经验，吸取教训。第一次犯错误可以，如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以，我们要谨慎、小心，尽量少犯错误！
接下来，就是我的一些收获了：
1、实习生活，学到了很多实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论知识和实践知识同时得到提高。
2、提高了自己的工作能力，为就业和将来的工作提供了宝贵的实际经验！
在工厂上班写心得体会篇4
在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6s”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习，给我震撼是最大的是，从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置，日式管理的细，在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6s”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样，6s现场管理是学习车间管理的基础，6s现场管理不好，那就不用谈什么is9000和tpm了。
以前暑假期间去过几个工厂实习，虽然是机械厂可能与饲料工厂粘不到边，但是我觉得车间管里应该是一样。以前的工厂的工作场所是，各种工具摆放的都不是很整齐，有些工具与一些零部件夹杂在一起，机械零部件摆放的杂乱无章，不同型号的螺丝、钻头、车刀夹混在一起，没有进行整理和划分。这样一来，每次机械出故障需要工具或者加工零件换刀具，找工具花费大量时间，严重影响大家的工作效率。但通过这次6s现场管理的学习也终于知道为什么饲料工艺流程这么复杂工人能这么高效有条不紊的生产，物品繁杂也不显得很杂乱，空间不大却将物品堆放的截然有序，在学习实践6s当中，古厂长一直强调我们学员开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。同时也像古厂长说的那样管理者要有能发现问题的眼睛，及时发现问题，及时解决问题，不断向大家提合理的要求，使工厂提升一个平台。
从杂乱无章工作场所到井然有序的工作环境所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。我觉得车间6s现场管理好是工厂成功的基础，当然，今天的有条不紊并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是引导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施能让工厂生产规范化和整洁化，但也不只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升以及员工工作的积极主动这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。
在工厂上班写心得体会篇5
转眼间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机会，在车间实习的这一个月，使我体会到了很多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从2月8号我们进入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢师傅们，你们辛苦了!
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的，是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件，才能够符合实际的'生产需要，虽然在车间的这一个月里，噪声很大，出了很多的汗，弄出了伤口，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。
只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。
在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。
记得在技工学校，一位老师曾经对我说了这样一句话：像你们
这些学生刚开始只是懂了一点知识，好比大树的一片叶子，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件。
听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间这一个月的锻炼，使我作为一个车工专业的毕业生对车工相关知识有了一个更深层次的理解，尤其是在车削零件的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括零件的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。
虽然这短暂的一个月过去了，但我发现自己所了解的知识只是
微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。
因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的快乐，相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，继续与同事和谐相处，继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。
在实习中做到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应!
在工厂上班写心得体会篇6
又是一年金秋送爽，短短一年，我已经完成从学生到外资企业员工的蜕变，回想这一路，有苦有甜，有喜有愁。从走出校门，到就业四处碰壁，从一开始的踌躇满志到失业时的极度消沉，我感到自己的人生似乎跌落到了谷底，看不到一丁点阳光，难道毕业就失业的传说应验到我身上了吗?直至收到新普科技重庆有限公司的人事通知，我哭了，那种心情，是拨云见日，是柳暗花明，是从绝望的谷底攀升到地平面的狂喜。
牌居然都嵌着新普生产的电池，能被如此优秀的大企业选上，我由衷地感到幸运和骄傲，一时间激情满溢，从此我就将成为构筑新普辉煌的一份子了。
狂喜过后，困扰便接踵而至，工作，光有激情是不够的。
我的工作岗位是在生产车间，工作内容是单调的流水线作业，熟能生巧的活儿，不难，但需细心和耐心。刚开始还好，穿着防静电服，坐在环境舒适的工作间，宽敞、明亮、洁净，觉得工作着不仅是美丽的，还是惬意的。一天、两天、一周、一个月.....当每天八小时都重复着相同的动作，很多时候延续到八小时之外，最初的新奇和乐趣早已烟消云散，我只感到疲惫和困乏，还有日复一日的枯燥。我开始迷茫，培训老师说过，公司一直致力于持续发展新技术，不断提升产品质量，因质量卓越，技术领先，深获欧、美、日等国外市场的青睐，制造技术水平享誉业界。在以新技术著称的新普，难道我就只能做这种缺乏营养的工作吗?这就是我的价值?为了提高能力，吸取更多的知识，我还买了很多专业书籍利用业余时间自学，不仅仅是充电，我还想证明自己可以为公司创造更大的价值。
随着时间走过季节，花开又花落，不知不觉，来到新普已经快一年了，公司的业务在扩大，又建了几条新的生产线，我自学的很多知识正好能够用在工作上，看着冷冰冰的电子元件在我手上流转，灵动而鲜活，像被赋予的生命，有种温暖的感动，我不再觉得这份工作缺乏营养，相反，成就感勃发，加班加点也不觉得累，每天重复同样的劳动，也不觉得枯燥。我感受到了自己在新普的价值，完成工作很容易，但要完成得出色，有创意就不容易，幸运的是，我领悟到这一点，并且做到了，我用热情和努力注入了这份工作
在工厂上班写心得体会篇7
这两天因为客户赶工期，我亲临合作的工厂去了一线当了回流水线工人，真是百闻不如真干，着实身心体会“民间疾苦”。
厂区内没有空调，只有几台落地风扇，炎炎夏日，汗流浃背，如蒸笼般的酷暑难熬，一行人展开流水线作业，刚开始还有一些不顺手没有按部就班，大家齐心干了一会儿之后开始慢慢掌握了规律和流程才开始顺当起来，再到后面慢慢开始都想办法提高工作效率了，虽是重复相同的动作机械化的作业，但是也能从中找出窍门和规律以及动脑的机会，只是看你有没有心有没有想法而已。我也在流水线的过程中找了个位置坐下来分担一些工作，这种一线工作确实很辛苦很累。
中途休息的时候看了一下厂区还有另几条流水线上的工人，她们低着头手上拿着工具在不停的焊，每条流水线上大概都有20多名工人，在最前面有一张横着摆放着的桌子坐着一名男子，休闲着靠着椅子上看着她们，这应该叫“拉长”负责监督和审核她们的工作，桌子上摆放着一个冠军奖杯可以用来提醒她们，同时也可以用来激励其他的同事。三点半的时候突然听到很刺耳的铃声，铃声持续了十秒钟，除了我带来的人外，其他流水线上的工人顿时一拥而散，很快不见踪影，包括在我身后拿着元件焊到一半差点就完工的女孩，听这铃声仿佛让我回忆起读书时候的铃声，声音和上下课的铃声一模一样，读书时候的上下课和流水线上工人的上下班其机械化程度式好似没有什么两样。十分钟后同样刺耳的铃声再次响起，工人们陆续做回自己的位置上又开始他们那些重复的动作。工厂老板看到我们工作量很大协商下配了几名工人配合一起干，坐在我身旁的女孩轻声问我：“你们什么时候下班?”我说，事情干完了就下班了，我问你们呢?她说今天安排加班晚上如果连班就上到7点，如果不连中途休息就加班到十点半，我“哦”了一声。
一直持续到下午5点半今天的任务量才完成一半，从上午忙到现在我整个人有点头晕像中暑的感觉，眼睛也有点模糊干涩，同一个坐姿不知不觉做的很久了有点发麻。可能是平时锻炼少的缘故，看着其他人也坚持的不容易了，但是没办法还是得把今天的完成，这时铃声又想起来了，我旁边的女孩子手上的东西弄到一半又很平常的放下准备下班了，我看的很无奈只能赶紧安排其他人临时过来把流水线接上完成下去，没过多久那女孩子又回来了，我以为像她说的连班可以继续做，就把刚刚调来的又调回去了让她继续做，谁知道她做到椅子上不动，我问怎么啦累了?她说有人手机丢了不让我们出去，没办法就坐回来了，我说：哦，那继续把这些干完吧，谁知她却说我们还没有上班呢，我问你几点上班，她说6点半，我一看表才六点，那我说你还是让开让我那同事继续搞吧，真是晕还占着位置。
人无论是贫穷还是富裕，无论是杰出还是平庸，其实都是他自己选择的道路，没有人能左右，万事只能靠自己。
在工厂上班写心得体会篇8
虽然我在工厂入职的时间并不长却也学到了不少实用的技巧，这也得益于厂领导和同事们在工作中的帮助从而让我减少了许多困难，回首过去在工厂工作中的努力也会因为工作中的得失感到心情复杂，但既然选择在工厂进行工作自然不会因为自身的懈怠让领导感到失望。
通过入职以来的完成的工作让我明白脚踏实地对自身的发展十分重要，毕竟作为工厂新员工却存在好高骛远的心态则很难取得成就，所以我在工作期间能够认清自身定位并努力做到以现实为基础，而且工厂的工作技巧是经过无数老员工改良得来的宝贵经验，若是不愿意付出相对应的努力自然难以在工厂取得理想的成就，所以相对于远大的目标来说认清现实并做好本职工作才是重要的，所以我在入职以后便很用心地做好自身的基础工作，只有打牢基础并克服工作中的各项困难才能够实现综合素质的提升，若是在完成工作的同时还保持坚定的信念则能够取得稳中求进的效果，作为新员工能够在近期的工厂工作中明白这方面的道理也是很不容易的。
严格遵守工厂规定并尽快适应职场环境是每个新员工都需要做到的，对于工厂的发展而言严格的规章制度向来都是十分重要的，只有确保每个员工都在工作中能够遵守自然能够营造出良好的秩序，在各司其职的情况下也能够通过生产指标的完成逐渐提升整体的素质，得益于领导的高瞻远瞩让我在入职不久便明白了这方面的道理，所以我能够将其严格执行并用来指引自身的努力方向，另外我也在积极融入职场环境之中并处理好与同事之间的关系，熟悉工厂的各项规定并做好员工的本职工作才能够尽快得到领导的认可。
由于工厂工作向来比较繁重的缘故从而需要调整好自身的状态，尤其是对新员工来说工作压力的存在往往会让人感到疲惫，但越是如此便越是需要以严格标准来约束自己才能够有所成就，尤其是作息时间不能够得到合理安排的话则很难保持充沛的精力进行工作，至少我在以往的工厂工作中便因为熬夜的问题受到过领导的批评，所幸的是我能够及时改正过来并通过向同事请教得以进步，只不过面对工作中的挑战仍需调整好心态并积极投入到今后的考验之中。
对我来说这段时间积累的经验无疑让自己在工作中变得轻松许多，这也意味着我通过工作中的努力已经适应了工厂的环境，所以我会继续努力做好工厂员工的本职工作并为集体事业的发展而不断努力。
